Como maximizar a eficiência de produção de uma linha de produção de móveis de painel para que ela possa criar o máximo valor de produção para a empresa é a questão mais preocupante de todo empresário.Se você deseja utilizar uma linha de produção de painéis sem considerar o produto Para máxima eficiência, a escala de hardware (máquinas e equipamentos) da própria linha de produção é um dos maiores pré-requisitos.
Se omáquina de roteador CNCdeseja desenvolver um fluxo de processo viável e eficiente, é necessário compreender os seguintes princípios básicos:
Primeiro, o princípio da sincronização é que a direção geral dos componentes do produto é baseada no produto e a direção pequena é baseada no número de embalagens individuais do produto.Os componentes são controlados para chegar ao processo de embalagem ao mesmo tempo ou com a menor diferença de tempo possível para evitar o embalamento.O conteúdo central do fenômeno de partes iguais é, na verdade, as horas de trabalho na tabela de fluxo do processo.As horas de trabalho de cada parte do produto devem ser claras e precisas, e a operabilidade deve ser forte.Considerações abrangentes estão em vigor.
Em segundo lugar, o princípio do fluxo a jusante deve tentar evitar o refluxo das peças do produto na linha de produção.O fenômeno do refluxo dificultará o fluxo normal de outras partes, assim como o fluxo do trânsito na via, fazendo com que todo o processo da oficina pareça desordenado, o que não é propício para os gestores.O conteúdo central aqui é a sequência de processos na tabela de fluxo de processo.A dificuldade é como resolver a contradição entre a operação cruzada dos processos de produção de cada peça e a chegada síncrona.
Terceiro, o princípio da suficiência é evitar o desperdício de cada processo em si.Por exemplo: o processo de abertura pode abrir três placas ao mesmo tempo ao mesmo tempo, mas é projetado para ser duas placas e depois fazer furos em uma placa.Isso poderia ter sido feito duas vezes, mas se você o projetar para ser concluído três ou quatro vezes, isso produzirá desperdício do próprio processo e afetará a eficiência do processamento.Para fazer isso, a primeira coisa é que os documentos de processo correspondentes devem ser abrangentes, ou seja, abertos O processo de material deve ter um diagrama de corte e a sequência de serragem deve ser compilada e o processo de perfuração deve ter um diagrama de perfuração e deve haver diferentes esquemas de perfuração otimizados para diferentes tipos de perfuração e, ao mesmo tempo, deve ser controlado de acordo com as horas de trabalho.
Quarto, o princípio da qualidade não deve prejudicar a qualidade do produto ao melhorar a eficácia em qualquer processo, porque a qualidade do produto é a vida do produto e a produção em massa pode ser maximizada sob a premissa da garantia de qualidade.
Quinto, o princípio do progresso gradual.Um bom design de processo é, na verdade, apenas o começo do próximo design de processo melhor e melhor.O projeto de processo em si é um processo de exploração e melhoria contínua na prática.Há apenas melhor, mas não o melhor.
Horário da postagem: 12 de novembro de 2021